Poliwęglan to tworzywo termoplastyczne posiadające szerokie zastosowanie w budownictwie i różnych dziedzinach przemysłu, dzięki czemu należy do najpopularniejszych surowców sztucznych dostępnych na rynku. Wykorzystywany jest do budowy maszyn, sprzętów gospodarstwa domowego oraz akcesoriów medycznych. Jego trwałość i niewrażliwość na ściskanie jest zbliżona do aluminium. Charakteryzuje się dobrą przejrzystością i wysoką wytrzymałością. Pokryty warstwą z akrylu nie tylko blokuje promieniowanie UV, ale przepuszcza i równomiernie rozprasza promienie światła. Posiada niski współczynnik przenikania ciepła, co wiąże się z bardzo dobrymi parametrami termoizolacyjnymi materiału. Często jest stosowany zarówno do tworzenia aranżacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej — wynika to z jego odporności na warunki atmosferyczne, takie jak grad, deszcz czy śnieg. W sklepie najczęściej można znaleźć poliwęglan komorowy o grubości 16mm. Metody wytwarzania pozwalają na produkcję materiału w wielu rodzajach, dzięki czemu łatwiej jest dostosować ofertę do każdego klienta. Poszczególne z nich mają różne właściwości, dlatego należy rozeznać się przed podjęciem zakupu.
Poliwęglan komorowy i jego odmiany
Podczas prac budowlanych najczęściej stosuje się poliwęglan komorowy (zwany również kanalikowym). Ze względu na jego złożoną strukturę wyróżniamy trzy odmiany — elewacyjny, jedno- i wielokomorowy. Ten pierwszy występuje w formie paneli wielkoformatowych, które mocuje się na specjalnej konstrukcji połączonej z fasadą budynku. Służy do zdobienia biurowców i obiektów komercyjnych. Z kolei jak sama nazwa wskazuje, poliwęglan jednokomorowy posiada wyłącznie jedną komorę w przekroju, co wiąże się z niską ceną, przejrzystością oraz lekkością. Używany jest głównie do realizacji małych zadaszeń w budownictwie oraz kasetonów reklamowych w branży reklamowej. Wariant wielokomorowy jest najchętniej wykorzystywany ze względu na to, że wykazuje się największą izolacyjnością termiczną i wytrzymałością. Wynika to z jego budowy — posiada od dwóch kanalików do sześciu w jednym rzędzie. Dzięki wielokomorowej strukturze materiał tego typu stosuje się przy realizacji większych budynków. Płyty z poliwęglanu komorowego produkowane są za pomocą metody koekstruzji, która polega na łączeniu kilku warstw tworzywa w spójną całość. Decydując się na zakup paneli kanalikowych, warto pamiętać o trudnościach, które mogą pojawić się podczas ich obróbki. Przeprowadzanie takich czynności, jak frezowanie, nawiercanie czy cięcie wymaga wykorzystania odpowiednich środków. Aby nie uszkodzić materiału i nie doprowadzić do przedostania się zanieczyszczeń do otwartych komór, należy zabezpieczyć go za pomocą specjalnych taśm izolujących.
Płyty poliwęglanowe lite
Innym materiałem wykorzystywanym w branży budowlanej jest poliwęglan lity, który powstaje w procesie wytłaczania granulatu. Charakteryzuje się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne, przepuszczalnością światła oraz niewielkim ciężarem. Dzięki swoim właściwościom poliwęglanowe płyty stanowią trwałą i bezpieczną alternatywę dla szkła — tworzywo jest dwukrotnie lżejsze i posiada 25-krotnie większą wytrzymałość. Stosowane są do budowy m.in. świetlików, wiat przystankowych oraz osłon bankomatowych. Wykorzystuje się je także do tworzenia zadaszeń altan, ogrodów czy peronów. Tym, co różni poliwęglan komorowy od litego jest cena. Oszacowanie kosztu produkcji płyty kanalikowej jest bardziej złożone, ponieważ wiąże się z uwzględnieniem takich parametrów, jak liczba komór w przekroju. W przeciwieństwie do płyt komorowych, lite różnią się obróbką i przeprowadzanie takich czynności nie wymaga zabezpieczeń, czy też wiercenia dodatkowych otworów. Decydując się na kupno paneli, warto rozeznać się i zwrócić uwagę na trwałość oraz estetykę oferowanych przez producenta wyrobów tego typu, przy czym wybór powinien być podyktowany indywidualnymi preferencjami.